在色彩封裝設計刷中，后的本色吸塑油在前的本色吸塑油膜上的粘附統稱吸塑油疊印。設計刷品的呈色使用效果不單與吸塑油的調色力實力、吸塑油的色彩差有關的的，還與吸塑油的疊印率有關的的。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，包含隨后色墨轉意到重合紋理上的前一個色墨層的具體密度單位所占的比例。

目前為止硬紙板箱uv打印機彩印中小企業安全使用的有很多uv打印機彩印機多以多色水溶性樹脂uv打印機彩印切槽機，時常會中遇疊印率低的相關問題。uv打印機彩印后的色難以非常鋪蓋前的色，誕生麻點，嚴重的干擾uv打印機彩印目的，形成硬紙板的的浪費。這一原因在大戶型實地調研uv打印機彩印時十分突出。如此怎樣才能挺高水溶性樹脂印刷油墨的疊印率？隨著uv墨水分散劑廠家直銷-杭州青田在一塊來簡約討論稿一下吧。

1加速推進被印刷物上一場種色彩膠印油墨的干轉速。

1）利用三色彩印挖槽機彩印時，將必須 交疊的兩大類印刷uv油墨分開快速設置在色組和色組中，可能適度上升色印刷uv油墨層的吹干時間間隔，影響于疊印率的提高自己。

2）背景色搭配進行印刷時硬著頭皮操作快干吸塑油，能夠加速背景色搭配吸塑油的構建和固著。當不做的太快，以至于吸塑油會干在網紋輥上，導致吸塑油的遷移。

3）小心柔印色序的制定。盡可能先word打印紙多邊形范圍較小的色彩，再word打印紙多邊形范圍極大的色彩。這做的效果是，色彩柔印的文字與圖案范圍小，干得相對快，有弊于uv油墨的套印；另外猶豫多邊形范圍小，也是可以極大減少硬紙板幾塊色組在文件傳輸操作過程中蹭墨層的可能性。

4）在色過飽和度充分滿足規定要求的基礎下，更好地性增加清清一色uv墨水層的料厚，極為有利的于清清一色的空氣干燥，也可增強uv墨水的疊印率。

2的調整二者膠印油墨的傳遞性和消費黏性的干系。

其實水溶性彩色印印uv墨水溶解水，但在彩色印時是為了調低彩色印印uv墨水的趨于固定度或增添其流量性，能能開水希釋，但開水希釋并不再是好的方法步驟。談談有絢麗奪目相關需求的氣泡袋彩色印，的使用固定劑使彩色印印uv墨水本色變淺，有幫助于彩色印印uv墨水的吹干，也表面活性劑能能上升彩色印印uv墨水層的亮光度。開水希釋后，彩色印印uv墨水粘附在硬硬紙板上時，并不能那一瞬間吹干，須要吹干小段時長，會調低硬硬紙板的壓邊程度和抗壓程度。

不僅而且，調準本色和數碼打印后本色的動力效果指數內的密切關系。談談多色數碼打印，應合理較低本色水性聚氨酯uv墨水的動力效果指數，故而合理加入第三本色uv墨水的動力效果指數，以增進疊印率。

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