盡管確定社么方式上光，假設要有貼心的上光效用。必需學會好水光油的運用做法。故而，在水光油的運用的過程 中，乳膠漆抗氧劑廠家代理商-無錫青田推薦認真細致了解下面6個因素分析：

1)施膠量：更加均勻適當的鍍層涂層厚度檢測后，亮光好，高耐堿性高。但比如施膠量小，水性聚氨酯光油不建成完整的聯續的涂膜，造成 亮光差，起不出應當的維護和裝飾工程的郊果。但但比如施膠量大，則涂膜厚，會提升上光利潤，互相也印象晾干加速度，嚴重的的會顯現黏背的原因。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起不及保證和點綴的職能；粘度高，則將冒出流平不大好，干慢的毛細現象。水光油和調制劑通常是水，也能能依據按照事情把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的具體液體是水，而水的流化熱是相對較高，以至于在干躁極限速度要比油類慢。相同的啟發，在干躁溫度因素上需比油類光油高。似的建議大家在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上只 名詞解釋了水溶性聚氨酯光油選用時的六個關鍵因素情況說明，但水溶性聚氨酯光油的選用還按照不一樣的的設計進行印刷方法，設計進行印刷主裝備，紙條類行，膠印油墨特點及上光主裝備恰當綜合評估考慮一下，這樣才能讓水溶性聚氨酯光油的優異性聊天表達出。

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