粉末助劑廠家-蘇州青田為您介紹，粉末涂料固化過程中的三個重要階段，第一階段：結聚（1-3min  40-60℃）；第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）；第三階段：固化（7-15min  130-200℃）。

首個過程：結聚（1-3min  40-60℃）

金屬粉涂料在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

第二點價段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）

流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當粉末狀原材料涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個粉狀涂料體系變為熔融態，此時流平劑都已經挪動至熔融真石漆的表皮層，以至于它對粉末狀原材料內層管理硅橡膠和骨料染料間的潤濕的效果不特別，以至于需加盟其余一類膨松點較高，很難迅速挪動至表皮層的亞克力酯類締合物來減小熔融真石漆內層管理與底材、顏骨料間的表皮拉伸應變，然后有利于促進熔融機制對底材的鋪展和對顏骨料的侵潤性。這一促進劑即增光劑，又稱光潔劑、潤濕推動劑。

在此過程中，隨著溫度升高，金屬粉涂料粘度急劇降低，即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產生的阻礙，所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的共同參與使用，熔融涂料上內外組織的界面拉伸應變變低，那么樹脂膠更易浸潤性顏規整填料，有時候迅速熔融像流體一樣內外組織有著的含水分等釋放性產品從界面冒泡，冒泡后的泡泡會在單單從的表面力值的作用下，成為平滑的單單從的表面。

第三個分階段：凝固（7-15min  130-200℃）

 金屬粉在溫度高下頻頻固化型，保障體系粘合度頻頻頻頻逐年遞增，在表明表面張力沒變的前提，進出空氣阻力不斷逐年遞增，因而時金屬粉基礎也不會造成流平。

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